Поток растительной массы.

Новшества, которые делают систему подачи настолько мощной:

• Пластинчато-ременый транспортер в V-образном канале и наклонной камере HP прочнее и требует меньшего технического обслуживания, чем цепи
• Пластинчато-ременый транспортер обеспечивает стабильность и надежность в эксплуатации
• Система отсоса пыли с увеличенным сечением еще больше увеличивает эффективность
• Дополнительный вентилятор на наклонной камере предотвращает отложения пыли
• Высоту подающего вальца в наклонной камере HP можно регулировать без инструмента
• Пониженное днище наклонной камеры позволяет еще больше увеличить пропускную способность

V-образная наклонная камера.

V-образная наклонная камера позволяет быстро механически регулировать угол среза даже при навешенной жатке. Высота плавающего вала легко регулируется. V-образная наклонная камера в заводской комплектации поставляется с цепным или ременым транспортером, а также с открытым или закрытым переднем плавающим валом.

Преимущество:

Регулировка угла среза позволяет убирать полеглые зерновые, сою и траву с меньшим наклоном для облегчения перемещения и сокращения потерь.

Камера HP.

С помощью многофункционального джойстика в кабине можно плавно гидравлически регулировать угол среза канала HP от –8° до +11° — на полном ходу с установленной приставкой. В CEBIS можно сохранить угол среза для каждой из четырех высот среза по отдельности.

Преимущество:

Простая и быстрая регулировка угла среза для различных условий (полеглые зерновые), культур (сои, травы) или рельефа местности (на склонах, пересеченной местности).

Стандартная наклонная камера.

Стандартная наклонная камера с механическим натяжным устройством выпускается с цепным или ременым транспортером, а также с открытым или закрытым нижним плавающим валом. Упрощенная регулировка высоты плавающего вала позволяет быстро выполнить перестройку с кукурузы на зерновые.

Преимущество:

Возможность универсального применения для всех жаток с шириной захвата до 12,30 м или початкоотделителей с количеством рядов до 12.

Прямолинейный поток растительной массы обеспечивает экономию топлива.

Большой диаметр молотильного и подающего барабанов и малый угол охвата обеспечивают горизонтальные переходы между барабанами и роторами. За счет этого через зерноуборочный комбайн проходит прямолинейный и энергоэффективный поток растительной массы. При этом скорость и направление потока остаются неизменными. Это обеспечивает щадящее воздействие на солому и экономию топлива.

Преимущества:

• Равномерное ускорение потока растительной массы до 20 м/с
• Увеличенный на 26% диаметр барабана для оптимального потока растительной массы.
• 600-миллиметровый отбойный битер - Передача растительной массы на роторы без заторов.
• Гидравлическая заслонка основной деки - Включение с помощью гидравлики из кабины или вручную снаружи для быстрого реагирования на изменение условий.
  
• Регулировка предварительной и основой дек осуществляется параллельно. Частота вращения барабанов изменяется синхронно.

Увеличение производительности на 10%.

В новом комбайне LEXION мы полностью изменили систему обмолота. Благодаря комбинации тангенциальной системы обмолота APS SYNFLOW и аксиальной системы сепарации остаточного зерна ROTO PLUS система обмолота APS SYNFLOW HYBRID стала пионером в своем классе. Она обеспечивает увеличение производительности на 10% при минимальном расходе топлива и отличном качестве соломы.

Синхронная регулировка частот вращения.

Частоту вращения молотильного барабана можно легко адаптировать к любым условиям и типам культур. Ее можно плавно регулировать в CEBIS от 330 до 930 об/мин. Частота вращения барабана-ускорителя, барабана-сепаратора и отбойного битера изменяется синхронно.

Удобное переключение заслонок предварительной и основной дек.

Для быстрого реагирования на смену культур или гибкого регулирования участка трения в зоне обмолота и сепарации механизатор может вручную снаружи переключать заслонки предварительной и основной дек. В качестве опции заслонка основной деки может быть оснащена гидросистемой регулировки. Она интегрируется в систему CEMOS AUTO THRESHING и удобно управляется из кабины.

Быстрая смена сегментов деки.

Время переоснащения при смене культур постоянно сокращается. При этом основные компоненты основной деки остаются в машине. Смена сегментов предварительной деки осуществляется через камнеуловитель, а сегменты основной деки просто извлекаются сбоку. Множество вариантов комбинирования образуют уникальную систему MULTICROP комбайна LEXION.

Новшества, которые оптимизирую сепарацию остаточного зерна:

• Увеличенный на 57% отбойный битер передает растительную массу на роторы без заторов
• Четыре гидравлические заслонки ротора в серийной комплектации имеют разъемное исполнение и подключены к зависящей от крутизны склона системе управления заслонками ротора
• Деки роторов самоочищаются и устойчивы к износу
• Все это вместе повышает эффективность сепарации даже в неблагоприятных условиях

Гидравлическая регулировка заслонок ротора.

В CEBIS можно регулировать площадь сепарации остаточного зерна. Гидравлические заслонки ротора закрывают до четырех сегментов ротора во время движения.

Помимо большей площади решет и большого зернового шнека, есть еще три существенных отличия по сравнению со стандартной системой очистки:

• Увеличенная на 56% высота первого каскада
• Длинный канал стабилизации воздушного потока с направленным вверх потоком
• Дополнительный модуль турбовентилятора

Система очистки 3D действует на склонах.

Благодаря активному поперечному управлению верхним решетом система 3D-очистки динамически компенсирует наклон до 20%. Материал равномерно распределяется на решетах, производительность очистки остается стабильной. Система, не требующая обслуживания, вместе с AUTO CONTOUR создает идеальный пакет для работы на склонах.

Подготовительное днище разгружает решетный стан.

Подготовительное днище используется для предварительной сортировки массы: зерна проваливаются вниз, а солома и полова отправляются вверх. Это позволяет снизить нагрузку на решетный стан и повысить качество очистки. Для очистки подготовительного днища все полимерные сегменты легко извлекаются спереди через камнеуловитель.

GRAINMETER анализирует сход.

С помощью двух датчиков в конце нижнего решета GRAINMETER выявляет зерна в сходовом продукте. Измерение количества схода с помощью фоторелейного барьера позволяет рассчитать долю зерна в общем объеме схода. Чувствительность регулируется с помощью CEBIS. Там также можно легко считывать данные и при необходимости оптимизировать настройки очистки.

Сход равномерно поступает в систему обмолота.

Сходовый продукт подается элеватором на барабан-ускоритель, распределяется по ширине и равномерно подается в молотильный барабан. Скорость подачи схода до 15 л/с полностью соответствует увеличенной производительности нового LEXION.

Объем схода определяется с помощью электроники.

Фоторелейный барьер в элеваторе схода измеряет общий объем материала и облегчает работу механизатора с помощью непрерывной индикации количества схода в CEBIS.

Система выгрузки зернового бункера производительностью до 180 л/с.

Со скоростью 180 л/с большой бункер LEXION выгружается за рекордно короткое время. Скорость можно уменьшить с 180 до 90 л/с. При необходимости можно немедленно прекратить процесс или пошагово отключить шнеки, чтобы полностью освободить выгрузную трубу от остатков зерна.

• Надежная загрузка транспорта
• Отсутствие потерь при перегрузке

Точный замер урожайности.

Новый принцип измерения прибора QUANTIMETER больше не требует удельного веса для калибровки. Он быстро и точно определяет урожайность с помощью отбойного щитка со встроенной измерительной ячейкой в точке разгрузки зернового элеватора. Калибровка возможна из кабины.

Выгрузная труба бункера с углом поворота 105°.

Для улучшения обзора выгрузной трубы зернового бункера угол поворота был увеличен с 101° до 105°. Длину трубы можно выбрать в соответствии с шириной захвата. Диаметр зависит от желаемой скорости выгрузки: 420 мм при 180 л/с или 330 мм при 80–130 л/с.

Выгрузная труба зернового бункера 7XL.

Выгрузная труба зернового бункера 7XL обеспечивают щадящую работу в режиме CTF (Controlled Traffic Farming). Во время процесса перегрузки грузовой автомобиль может ехать в предыдущей колее зерноуборочного комбайна на расстоянии 12 м.

Прецизионная GRAIN QUALITY CAMERA.

Grain QUALITY CAMERA передает изображения собранного урожая в реальном времени. Программное обеспечение распознает незерновые компоненты и дробленое зерно. Таким образом, с помощью CEBIS можно в любое время контролировать качество и чистоту зерна и оценивать его в цифровой форме.

Зерновой элеватор производительностью 80 л/с.

Ввиду высокой пропускной способности, производительность зернового элеватора была увеличена до 80 л/с. Встроенный влагомер отбирает пробы непосредственно из элеватора и возвращает их после завершения замера.

Техника, которая повышает эффективность обработки соломы:

• SPECIAL CUT с количеством ножей до 108
• Гидравлическая или механическая установка противорезов в три положения
• Переключение на укладку в валок из кабины

Три привода измельчителя соломы.

В дополнение к двум приводам измельчителя соломы с регулируемой вручную скоростью измельчителя также доступна гидравлическая регулировка скорости, которой можно удобно управлять с места механизатора. Это преимущество в случае частой смены культур. При укладке в валки нейтральное положение экономит топливо и снижает износ.

Точный радиальный распределитель.

Радиальный распределитель от CLAAS обеспечивает точное распределение соломы — даже в случае большого количества соломы, сильного бокового ветра или уклона. Два ротора встречного вращения работают с постоянной скоростью. Как измельченный материал, так и полова, полученные в процессе очистки, захватываются непосредственно в движении, дополнительно ускоряются и равномерно распределяются по всей рабочей ширине.

Целенаправленное распределение половы.

При укладке валка выбрасывающий вентилятор автоматически поворачивается наружу. Длинная солома и смесь половы и короткой соломы отдельно укладываются валок. При распределении соломы выбрасывающий вентилятор подает сход с решета непосредственно в радиальный распределитель и включает его в активное распределение. Солома и полова распределяются по всей рабочей ширине.

Автоматика направления распределения

Вы можете оборудовать свой LEXION двумя датчиками, которые автоматически регулируют направление выброса измельченного материала в зависимости от условий местности. Датчики располагаются на кронштейнах освещения в задней части машины и обеспечивают равномерное распределение измельченного материала радиальным распределителем и дефлектором на склонах или при боковом ветре. Чувствительность регулируется в CEBIS.